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中间包用耐火材料产品介绍【荣盛耐材】

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2018-09-14   浏览:

  荣盛耐材生产的中间包用耐火材料产品有多个种类和系列,可按照定形耐火砖与不定形耐火浇注料制品划分两大类,也可按照各个部位、使用温度、材质及用途来精细化划分,郑州荣盛耐材作为多年的耐火材料生产厂家拥有丰富的生产与施工经验,今天为大家介绍一下中间包用耐火制品,下面请看详细介绍。

 

定形耐火材料
 

  中间包用衬浇注料虽不直接接触钢水,但其使用环境还是非常苛刻的。中间包在烘烤和接受钢水期间温度急剧升高,而连铸结束后进行镁质喷涂料打水解体时,温度又快速降低,浇注料因此反复受到急冷急热引起的热应力作用;在钢水停留时间长的注流区,其渣线部位的镁质涂层往往被严重侵蚀,该部位的浇注料也因此受到渣的侵蚀作用;在注流区和浇注孔等钢水快速流动的部位,浇注料会受到钢水的冲刷作用;工作衬施工时,浇注料会受到含水量达20%(质量分数,下同)左右的镁质喷涂料的水腐蚀作用;另外,在浇注孔和注流区等熔损较大的部位,镁质喷涂料容易与浇注料产生烧结,使涂料解体困难,当浇注料的强度不足时,这些部位会产生剥落。

 

  中间包用耐火材料的要求是:(1)高耐蚀性,以适应多炉连浇;(2)隔热性,以谋求保温、节能;(3)利于钢液净化;(4)施工简便;(5)经济性。

 

  中间包结构及内衬材料

  按浇注钢种冶炼方式和是否需烘烤等条件,中间包大体分以下几种类型:(1) 高温中间包,为某一特定的冶金过程所设置采用镁砖内衬顶热至1500℃左右。(2) 热中间包,是常见的中间包,采用烧成砖或不烧砖或浇注料作内衬,浇注前预热至800~1100℃。(3) 冷中间包,采用绝热板作包衬,在浇注前不经预热即可使用。

 

  中间包由耐火材料组成,大体包括以下部分:

  (1) 保温层(10-30mm),该层紧挨着中间包钢壳,通常砌石棉板、保温砖或轻质浇注料。效果好的为隔热纤维板,厚约12mm,热导率低,也易砌筑。

  (2) 层(100-200mm),该层与保温层相接触,其材料一般为粘土砖,整体衬为普遍,浇注料一般为高铝质。

  (3) 工作层(20-50mm),该层与钢水接触,是关键部位。该内衬材料有半硅质、蜡石质、粘土砖、高铝砖、碱性砖(如镁质砖等锆英石砖。或用绝热板:硅质绝热板、镁质绝热板、镁橄榄石质绝热板。或用涂料:镁质、镁铬质及镁钙质涂料等,目前也有用浇注料作中间包内衬,

  (4) 座砖,镶嵌于中间包底,安装中间包水口用,其材料通常为高铝质。

  (5) 包底,其材质基本与工作层相当,中间包包底工作层受钢水冲击部位易损坏,要求抗侵蚀耐磨损,一般用高铝砖或致密高铝砖和铝铬砖,也用特制大块的高强度焦油镁砖。钢水冲击部位也釆用锆英石砖增强。

  (6) 包盖覆盖在中间包上,可起保温和防止钢水飞溉等作用,其材质通常采用粘土质或高铝质耐火浇注料作包盖。

  (7) 挡渣墙(堰),该墙砌于中间包内,可以是单墙,也可以是双墙,挡渣墙(堰)的材质,通常是高铝砖,也可以制成预制块,其目的是用来挡渣的。为提高钢水的清洁度,在挡渣墙上还可以设置钢水过滤器。

 

  中间包包底用预制耐火材料有:定径水口砖、上水口砖和水口座砖。

  1、定径水口砖是采用氧化锆及进口天然斜锆石经特殊工艺稳定后,由机压成型的耐火砖,并在高温环境下烧制而成,可根据不同的炼钢工艺及使用环境定制。

  1.1定径水口砖特性

  (1)耐火度高,耐高温。

  (2)热震性能好。

  (3)耐侵蚀,抗冲刷。

  (4)扩径变化小,使用寿命长。

 

  中间包用硅质干式振动料,它用于中间包的工作层,整体浇注后使用寿命可达30小时左右,一般适用于中小型中间包。

  连铸中间包三大件主要有长水口、整体塞棒、浸入式水口,这三者在中间包使用过程中可控制钢水流动,疏导钢液、防止钢水二次氧化,使钢水匀速进入结晶器,实现铸造工艺。

  中间包在连铸系统中用于接收钢包的钢水并连续稳定地将钢水注入结晶器。它的主要任务是:

  (1)分流钢水。对多流连铸机,通过中间包将钢水分配到各个结晶器。

  (2)稳流。提供稳定的钢水静压力,保持钢水流速与流股的稳定。

  (3)净化钢水。在较长的浇注时间内保持钢水温度基本不变,促使钢水中夹杂物进一步上浮。

 

  中间包衬一般由隔热层、层和工作衬组成。隔热层用黏土砖或隔热板,层普遍使用氧化铝含量为60%一80%的低水泥或超低水泥浇注料。对工作衬,要求具备以下条件:

  (1)耐钢水和熔渣的侵蚀,使用寿命长;

  (2)具有良好的抗热震性,与钢水接触时不炸裂;

  (3)具有较低的热传导率和微小的热膨胀性,使中间包衬有一定的保温性和良好的整体性;

  (4)在浇注过程中不污染钢水;

  (5)便于砌包和拆卸。

  目前使用的中间包工作衬有涂料、绝热板和干式振动料等。

  中间包涂料有镁质、镁铬质和镁钙质等。特别是镁钙质涂料,除了对钢水和钢渣具有很高的化学稳定性外,还具有净化钢水的作用,在大型钢包上使用效果良好。

 

  中间包绝热板材质有硅质、镁质和镁橄榄石质。硅质绝热板主要成分为SiO2,适用于浇注普碳钢和普通低合金钢等。镁质绝热板适用于浇注特殊钢及部分高品质钢种,提高了中间包使用寿命,对钢水的污染比硅质绝热板小。镁橄榄石质绝热板具有高的抗蠕变和热导率低等特性,用于浇注合金钢。

 

  目前钢厂中间包用耐火砖的量比较小,大量使用中间包干式振动料。干式振动料是以镁质材料为主要原料,加入固体树脂或一些无机固体结合剂和烧结剂,在放置模具和振动捣打施工后,经加热内模而使干式料中结合剂液化或固化而产生强度,然后脱模,大火烘烤后使用。中间包干式振动料材质有镁质、镁钙质和镁铬质。

 

  理想的中间包衬是在保证钢水质量的基础上,又能降低成本。这些包衬的材质包括:浇注料、喷涂料、绝热板等。较新的砌包方法是,干式振动浇注、机器人喷涂、绝热板自动施工。

 

  中间包耐火材料的整体结构设计,必须考虑中间包的功能。荣盛耐火材料厂家认为,为了佳浇铸,中间包应能容纳连铸机所需的钢水,既不影响拉速,又能保证包内必须的低液面高度,在允许的一定温度范围内,直到浇注完毕也不影响钼水的纯洁度,因此要求中间包应采用合适的结构和材质。

 

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